解决厂家工序复杂异型件产品的设备、模具、工艺、周期、厂房、资金和软件等综合问题

设备
广东思豪工业园产品代工设备30多台、自动化上下料机器人30多台，配套100多台精密制管、 切管、弯管、退火、去毛刺、缩口等机械设备，为客户大大的节约了设备成本、电费和人工成本 ，为客户提高出货效率，也减少了客户后期维修设备的成本费用。

模具
广东思豪为客户解决产品的内高压水涨模具设计和制造,根据客户提供图纸进行产品分析和模具设计和开发。
非标模具设计类：
1、汽车零部件模具。
2、军工产品类。
3、卫浴管件类
4、五金大肚制品类
5、铜管件类
6、其它
   
标准模具类：
1、家装不锈钢卡压管类：DN15-DN200mm的三通、弯头和直通。

工艺
根据客户提供的图纸和样品帮客户进行工艺流程分析，风险分析等
1、普通水胀成型（单胀）
2、内高压成型（胀型、补料、整形等）

周期
1、设备周期：
广东思豪现在有的代工设备服务充足为客户供货高效、便捷。
2、模具周期：
广东思豪有自主的模具设计、研发、模具生产核心团队，大大帮客户解决复杂模具方案。
3、交货时间：
广东思豪承接OEM贴牌代工，可库存供货，提高客户供货周期。

厂房
广东思豪30余亩的代工场地，可每年承接上百万件的产品代工，大大减少客户厂房的用地压力 。

资金
思豪内高压科技工业园现有的设备、模具、配套的设备为客户节约前期的设备投入成本100万元到300万元，人工成本、电费、水费、原材料、加工费用等每年可为客户节约100多万元。

软件
根据用户不同产品，可配套不同产品储存多套PLC编程，对复杂异型件利用ANSYS软件进行产品 模拟胀型分析，减少风险成本提高产品合格率。