液压机产品广泛应用于压制成型、压印、压装、拉伸、切断等工艺。如汽车零部件、五金制造、眼镜、钟表、餐具、徽章首饰、玩具、电子、橡胶硫化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业。液压机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点， 液压机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺.液压机原理是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭
的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构 通常采用油泵作为动力机构，一般为容积式油泵。大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即 F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S 2倍.为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。
四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。工作原理油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔可能下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机原理是利用液体来传递压力的设备.液压传动系统是以压力的变换为主的，系统压力高，流量大，并且功率也非常大。因此，一定要特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生的冲击和振动，保证安全可靠。
按机身结构可分为
1) 框架式。机身由槽钢将上横梁、下横梁焊接成一个框架，或者整体铸成框架或机身。
2) 三梁四柱式：有上横梁、动横梁、下横梁及四根立柱构成一个封闭的机身结构。
特点;独立的电气系统，PLC控制，工作灵敏可靠。采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环两种操作方式。通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成形工艺。工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。设有移动工作台，方便模具更换。
