冷挤压油压机的实质
在金属压力加工中,冷挤压是一种先进的少、无切削加工新工艺。它是在室温下,利用压力机的简单往复运动,使放在冷挤压模腔内的金属毛坯,在强大的压力和一定的速度 作用下,迫使金属产生塑性变形,从而获得所需尺寸、形状并具有一定机械性能的零件。
显然,冷挤压油压机设备加工是靠模具来控制金属流动,靠金属体积的大量转移来成形零件。因此在锻造工艺中作为新工艺也编人冷挤压的内容;由于冷挤压加工是冷变形成形,因此又编人到油压冲压工艺中;但作为板料冲压则不把冷挤压编入其中。由于冷挤压技术具有冲压 工艺各种成形工艺中及模具设计中的共同特点,这样,在冲压工艺分类上又把它作为冷体积成形归到冲压工艺内。
冷挤压加工是在模具的强大压力作用下,迫使大截面的毛坯从油压机的凹模孔或从油压机的凸模与凹模之间的缝隙中挤出,从而获得小截面的挤压件。
冷挤压加工的成形速度范围很广,常用的设备有油压机、机械压力机以及摩擦压力 机,也有在髙速锤上进行冷挤压加工的,如飞机零件(A1)就用了髙速锤冷挤压。在摩擦压 力机、高速键上进行冷挤压加工具有较大的难度,因此用这些设备来进行冷挤压较少。
冷挤压的分类
根据油压机冷挤压时金属流动方向和凸模运动方向的关系,可将常用的冷挤压方法分为正挤压、反挤压和复合挤压三种。
(1)
正挤压。在正挤压中,金属变形时的流动方向和凸模的运动方向相同。在正挤压 中又可分为实心件正挤压与空心件正挤压,如图1.1所示。图(a)为实心毛坯正挤压成实
模的运动方向和相反方向同时流动,如图1.3
所示。图1.4是将带孔的圆形毛坯挤压成带
孔的两端直径不同的筒形零件。如牙裔壳的冷挤压就是用复合挤压油压机生产出来的。复合挤压也可生产双杯形零件,如汽车的活塞销,也可以制造杯杆形零件,如图1.5梭壳。以上 三种挤压方法在冷挤压中应用最广泛,它们的共同特点是金属的流动方向都与凸模轴线
平行,因此又称为轴向冷挤压。此外,近几年来还发展了金属的流动方向与凸模轴线方向
垂直的挤压方法,即径向挤压。径向挤压又分为向心径向挤压与离心径向挤压。某军工位所用的就有这样的零件,如图1.6所示。