冷挤压机工艺和发展:冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。通过施加强大的机械压力，使加工的铜、铁、铝等材料在模具的配合下挤压成型。四柱冷挤压成型液压机主要适用于金属材料的冷挤压成型，压印，浅拉伸，落料等用途。如汽车 、摩托车零部件、手机外壳、LED散热器、表带、表壳、五金工具等，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品、压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。
冷挤压机特点：可以分为：1.正挤压 2.反挤压 。挤压零件尺寸准确表面光洁、节约原材料、生产率高、可加工形状复杂的零件。节约金属材料，比如齿轮的挤压，锁具的挤压，各种散热器的挤压成型。属于无切屑工艺材料利用率高。劳动生产率高。能加工形状复杂的零件。冷挤件的强大大，刚性高而重量清。由于冷挤压利用冷作硬化特性，工艺流程快。表面精度高。对冷挤压液压机的要求，要设置顶料、缓冲、过载保护等装置。冷挤压过程中具有很大的挤压能量。四柱式的冷挤压液压机按工作结构分，下压式，滑块运行速度快，成型较快。机身刚度大大提高，采用整体焊接结构，机身的弹性变形小，利于提高挤压的精度和模具寿命。滑块的导向精度高。冷挤压油压机可安装上、下退料缸，适用冷挤压产品退料要求。 性能特点：通过四根立柱把上下横梁连接起来,且带定位套的活动横梁靠四根立柱导向,机器具有结构简单,制造成本低等特点,故应用最为广泛.三通式的卧式挤压机机身采用四柱式结构，整机刚性好、变形孝左右开口大、适用范围厂。主滑块由主缸带动，在两根导柱的导向下上下移动，上下两半模具分别固定在工作台垫板和滑块上上下台模后卡紧待挤压的坯料。挤压模固定在左右滑块上、左右块分别由左右油缸带动。由于要求挤压精度高，左右两滑块由左右滑座上的燕尾槽导向，左右两只滑座固定在机身框架上，滑块有很高导向精度。两个滑块用机械连杆装置保证同步的精确度．工作方式1.点动：按相应按钮即产生相应动作松开则动作停止2.手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置3.半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(最后停止)2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(最后停止)
发展冷挤压技术：
增加扩大冷挤压用的原材料种类，表面处理和润滑的提升、设计合理的产品的高精度模具、使用更好的挤压模具材料和热处理方法而延长模具的使用寿命。进一步发展温热挤压、等温挤压、静液挤压及高速挤压等新工艺技术的研究和应用；在技术上研发出功能齐全的四柱冷挤压机，配套机械收工作提高生产率。扩大冷挤压工艺范围逐步代替铸、锻、拉深及切削加工；
