1650，法国科学家、数学家和哲学家布莱斯帕斯卡发现的基本物理定律是形式的基础所有万能液压机液压系统。帕斯卡定律，“压力施加到承压流体输送减弱整个围船舶或系统。”在实际条件下，如果我们将这条法律适用于液压缸或马达，适用于活塞的任何机油压力将被传送同样地，在所有方向内的流体填充缸或电机。液压系统可能非常复杂，但每一个系统，都没有无论基础如何，都必须包含一个水库、一个泵、各种阀门控制油流、方向、压力、液压缸或电机在压力下施加压力,系统工作万能液压机原理有2个基本原则必须被理解 当故障排除液压系统问题。
1。泵（可能是叶片，齿轮，或活塞类型）是用在液压系统产生足够的流量来获得气缸或马达所需的速度。这个速度（油流量）可以增加或减少使用一个泵的更高或较低的容量，或通过改变气缸的相对大小或电机，但流量的油（气缸速度）将不会改变系统的显著增加或减少压力。
2。对油流的阻力直接关系到负载的负载缸是承载或提升，因此阻力于油流压力结果。负荷越重，越高产生的压力（受最大压力设定的压力安全阀）。如果一个系统没有保持正确的压力，而泵保持其规定的流量，则只有2个条件可能存在；一个外部泄漏发生，这应该是溢油，或内部泄漏发生的明显可能不那么明显。如果另一方面，系统正在开发过度操作过程中的压力，因是电阻过大流动。这可能是由于过度负荷，限制组件，如插入过滤器或软管，或一些弯曲缸杆的机械问题。技术人员和检修人员将建议记住这2个原则，学会正确使用流程仪表和压力表在诊断过程中。今天，这个缺乏理解的原则和/或不愿或不能使用必要的诊断工具，不能容忍。有多少次我们听到了一生产中万能液压机厂家经理或生产主管认为没有任何维修是必要的，因为一个“液压泄漏是不严重的”这是一个巨大的错误判断。如果钢瓶泄漏了少量的油，结果可能是空气和灰尘颗粒进入缸为它缩回，导致不可接受的水平组件的内部污染或海绵作用。 如果液压泵是系统的心脏，那么 液压油是生命的血液和液压油的功能 可以概括：从一个点到另一个点的发射功率，
）润滑系统部件，
）转移和消散热量，
）提供密封以保持压力
液压油必须含有防锈剂和氧化剂，具有水解安定性，抗泡性和能力释放空气和包含的抗磨添加剂，特别是在使用叶片式泵。他们也必须兼容软管密封材料。液压油粘度变化与变化关系在温度和压力。因此，这些液体也应该具有高粘度指数，特别是在该系统受到在环境温度的剧烈变化。也许最重要的考虑，在选择液压流体是粘度。因为流体本身就是力量输送介质，液压系统中的油粘度比在任何其他类型的润滑机器更重要。如果粘度太高（厚）万能液压机内部流体摩擦将增加，减少流量可能发生，泵汽蚀可能会导致特别是在寒冷的工作条件下，所有这些都会导致金属金属接触（边界润滑）在某些或所有系统组件，如阀门和泵。如果粘度太低（薄），内部和外部泄漏可能增加和泵的滑移量会增加，这两者都将降低流速，增加机油温度，引起氧化如果严重的话。此外，边界润滑也可能发生在阀门内，泵和其它润滑部件，所有这些都可以在转弯时导致系统内的整体压力损失。
液压系统维护
一旦正确选择液压油和系统他们所使用的必须得到充分的维护，以便确保他们的长寿和可靠。最重要的保养建议包括：
1。保持液压油冷却。散装油温度储集层的外墙不应超过140ºF（60ºC）和所有组件的外观必须保持一尘不染地确保没有热点的发展作为累积的灰尘的结果污垢。记住，矿物基础油开始氧化在160ºF（71ºC）。水基耐火材料的地方使用时，建议操作温度为保持在不超过122º（50ºC）损失降到最低水通过蒸发。
2。保持液压油干燥。水含量一般不应该超过1000 ppm（1%）在使用矿物基液压系统或合成液。蔬菜可生物降解液压油或低油菜油基极易降解由水引起。水分含量不超过500 ppm（05）如果长期使用寿命将达到。
3。立即修补液泄漏。如果石油能逃脱，污垢，灰尘和空气可以重新进入系统，所以液压机厂家工作人员必须定期检查系统泄漏的原因，如进缸杆或泵引起密封磨损或损坏的振动。泵的振动是由不平衡的泵或错位轴。在密封件或阀门上的热点可以减少油粘度引起泄漏。检查管接头及配件动造成泄漏。确保泵的入口位于水库出口下确保泵持续“淹没”流体。这将减少汽蚀和空气被吸入的可能性系统由泵的作用。当任何夹带的空气气泡变得压缩，它们急剧增加在温度下，引起的油周围的气泡温度也在增加。此外，气泡在液体蒸发但在阀或泵的表面造成空蚀，这反过来会导致内部泄漏导致热点附近损坏的表面和条件恶化。最后，请记住，一滴油的外漏在12个月内，每秒钟等于400加仑。如果一个操作员想要知道更多的重新供给石油成本，他只需要计算该万能液压机厂家的原油泄漏。
4。保持液压油清洁。一般的协议液压系统的专家，75，80%的液压元件故障是由流体污染造成的污垢，水，磨损颗粒及其他外来物质。在今天的系统中，经常与压力超过5000 psi，间隙润滑的表面之间是非常的，使污染控制临界。
