高温流体
流体温度超过180°C（82°C）可以损坏油压机密封件，加速流体的降解。这意味着任何液压系统的操作在温度超过180℃的温度是有害的，应该避免。当粘度低于系统组件的最佳值时，流体温度过高。发生这种情况的温度依赖于系统中流体的粘度等级，并且可以在180度以下。密封圈否则导致油压机压力速降。
高的流体温度可以由任何降低系统的容量来消耗热量或增加它的热负荷所引起的。液压系统通过水库的热量消散。因此，在正确的水平上，水库水位监测和维护。检查水库周围没有障碍物，如有灰尘或杂物的构筑物。
重要的是要检查换热器，并确保核心没有被阻塞。换热器的能力是依赖于液压流体的流量和冷却空气或水循环通过换热器的能力。因此，检查所有冷却电路元件的性能，并将其替换为必要但是正确的油压机操作养护也是相当重要的。
当流体从高压区向低压区移动，而不执行有用的工作（压降）时，产生的热量。这意味着任何有异常内部泄漏的组件都会增加系统的热负荷。这可能是从一个圆柱体，是泄漏的高压流体过去其活塞密封，到一个不正确的调整溢流阀。确定和更改任何热产生组件。
空气在压缩时产生热量。这意味着曝气增加了对液压系统的热负荷。正如已经解释过，空化是流体内的蒸汽腔的形成。这些空腔产生的热量时，压缩。像曝气，空化增加热负荷。因此，检查系统的通气和空化的可能原因。
除了损坏密封件和减少液压油的使用寿命外，高的流体温度也会因润滑油膜的过稀而导致系统部件的损坏而造成损坏（低粘度）。为防止因高温而引起的损坏，这种油压机故障排除应在系统中安装一个流体温度报警器和所有高温指示，并立即进行调查和纠正。
