生产不锈钢卡压管——管材内高压成形是一种不错的选择

1、成形工序少：管材内高压成形过程中，冲头除了对管材有密封作用之外，还对管材施加轴向力为管材成形进行补料，提高管材的成形能力，对于多截面零件也能够实现一次成形。另外，由于内高压成形件有着较好的整体性，所以内高压成形技术可以减少焊接量，部分内高压成形件不需要组装焊接。

2、降低工件重量、提高材料利用率：内高压成形件大多只需要一套模具，而冲压焊接往往需要三道及以上的工序，所需的模具数量也相对较多，工装开发及后续的制造成本都会大大提高。工序减少了，其工艺废料也会相应减少。在满足零件使用要求的情况下，内高压成形件较冲压焊接组合件可实现减重20%～30%，材料利用率提高30%～50%。

3、成形质量好：使用内高压成形的零件，由于整体性比较好，所以其强度和刚度也较高。另外，内高压成形件的焊接数量较少，应力集中的焊接接头数量也随之减少，使内高压成形得到的零件质量较好。

4、污染少：内高压成形技术是一种环保的成形技术，相对于传统冲压焊接，其噪声污染小，工作环境较好，另外内高压成形所需的水能够循环利用，对环境影响较小。